8月5日下午,百花齐放,彩旗飘飘,山东华特磁电科技股份有限公司自主研制的全球首台、全球最大6米智能立环高梯度磁选机在山东潍坊成功下线,这标志着华特在去年成功研制大型5米立环磁选机基础上,再次刷新世界纪录,成为行业的领跑者。
世界生产力科学院院士郑铁民,中国重型机械工业协会常务副理事长景晓波,中国非金属矿工业协会常务副会长兼秘书长王文利,中国重型机械工业协会副理事长兼秘书长王继生,省科技厅原党组成员、省海洋科学研究院原党组书记李储林,鞍钢集团矿业有限公司副总经理丛峰武,鞍钢集团矿业设计研究院有限公司党委书记、董事长刘晓明,英国扛旗世界纪录认证官基里尔,潍坊市科技局党组书记、局长赵中国,潍坊市磁技术产业专班主任马中平,临朐县委副书记、县长陈诚,华特磁电董事长兼总裁王兆连院士等领导出席活动。国家磁电联盟成员单位、部分矿山企业主要负责人参加活动。华特磁电副总裁王前主持下线仪式。
王兆连董事长在致辞中表示,华特研发团队经过一年多的攻关研究,解决了大型线圈散热、超大超重部件运输、关键部件自动检测等多项“卡脖子”技术和关键核心技术难题。这是继去年5米大型智能立环研制成功以来的又一重大喜讯,是全体华特人的骄傲。
■ 潍坊市科技局党组书记、局长赵中国致辞
■ 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司党委书记、董事长刘晓明致辞
■ 世界生产力科学院院士、研究员郑铁民致辞
■ 中国非金属矿工业协会常务副会长兼秘书长王文利讲话
■ 英国扛旗认证官基里尔先生宣读“全球首台”世界纪录认证文件
6米特大型智能立环高梯度磁选机高11.8米,转环直径6米,重达700吨,背景场强高达1.8T。以鞍山式贫赤铁矿为例,干矿处理量达1300t/h;非金属矿以石英砂为例,干矿处理量高达800t/h,是3米立环高梯度磁选机处理量的8倍,吨矿处理能耗降低60%以上,大幅度降低了运行成本;吨矿产出占地空间小,工艺布置简单,可节省工程投入30%以上。满足了千万吨级大型矿山企业对特大型装备的需求。
在技术创新攻关过程中,攻克了套装式磁极和等阶剖分式转环等特大型部件模块化组合技术。线圈采用立体绕组结构,全封闭大流量外循环散热,温升低,适应能力强。具有分选腔液位自动调整、冷却系统温度控制、卸矿水压力实时检测调整、自动润滑等多点位自动化控制技术,实现了设备智能化运行。应用物联网、云平台等技术,实时采集设备运行数据并进行分析,实现了远程运维、故障诊断和全生命周期管理。已申请和授权国际、国内发明专利和实用新型专利36件。
立环高梯度磁选机作为弱磁性低品位金属矿分选和非金属矿除铁提纯的关键核心高端选矿装备,华特磁电先后在国内外选矿厂推广应用了2200多台,累计创造社会效益700多亿元。
下一步,华特磁电将充分发挥在选矿领域的技术领先优势,加强选矿工艺和装备研究,不断突破卡脖子技术,引领矿山装备的大型化、集约化、智能化和绿色低碳发展,持续提升中国制造在全球市场的话语权和主动权,为国家战略性矿产资源开发利用提供可靠的关键技术与装备保障。
华特磁电是中国重型机械工业协会副理事长单位、国家磁电与低温超导技术应用创新战略联盟理事长单位、国家火炬计划临朐磁电装备特色产业基地龙头企业、国家级专精特新重点“小巨人”企业、国家知识产权示范企业。近年来,通过与中国科学院、德国亚琛工业大学等国内外知名院校产学研合作与自主创新,低温超导磁选机、提精降渣磁选机、油水复合冷却立环高梯度磁选机等一批高精尖智能磁电选矿装备研制成功并投入应用,为我国资源高效综合利用做出了突出贡献。